Sexy Baccarat ผู้ผลิตที่ต้องการเขย่าวงการเดนิม Fatih Konukoglu ซีอีโอของ Isko กล่าวว่า “เป็นสิ่งสำคัญสำหรับเราที่จะสามารถขับเคลื่อนการเปลี่ยนแปลงในเชิงบวกในด้านแฟชั่นและในท้ายที่สุดในสังคม” “ทุกสิ่งที่เราทำ ที่นี่และทั่วโลก มุ่งเน้นไปที่สิ่งนั้น นั่นคือความหลงใหล คำปฏิญาณที่จะไม่หยุดนิ่ง”
ความทะเยอทะยานที่ยิ่งใหญ่ของ Konukoglu สะท้อนให้เห็นจากขนาดที่ส่ายของผู้ผลิตเดนิมในตุรกี ซึ่งก่อตั้งขึ้นในปี 1983 และตอนนี้จำหน่ายวัสดุไปยังกว่า 60 ประเทศ ด้วยกำลังการผลิต 250 ล้านเมตรต่อปี โดยมุ่งเน้นที่นวัตกรรมและวิธีการผลิตที่ยั่งยืน ซึ่งเป็นองค์ประกอบสองประการที่บริษัทภาคภูมิใจในขณะที่ยังคงเติบโตและพัฒนาต่อไป
Baris Ozden ผู้จัดการฝ่ายวิจัยและพัฒนาของ Isko ซึ่งทำงานกับบริษัทมา 26 ปี กล่าวว่า “ความยั่งยืนสำหรับเราคือแพ็คเกจทั้งหมด และเริ่มต้นจากการซื้อ การผลิต จนถึงการจัดส่ง ในการพูดคุยกับ FashionUnited ที่สำนักงานใหญ่ของ Isko ในเมือง Bursa ประเทศตุรกี Ozden ได้กล่าวถึงความมุ่งมั่นสองประการของบริษัทในด้านการผลิตแบบหมุนเวียนและเสรีภาพในการออกแบบ ซึ่งเขากล่าวว่า
เป็นการจับมือกัน คุณลักษณะนี้มีบทบาทสำคัญในการผลิตของ Isko และศูนย์กระจายสินค้าแห่งเดียวของบริษัท
ทั้งหมดเกี่ยวกับประสิทธิภาพ
กระบวนการผลิตยีนส์เกือบทั้งหมดของ Isko ให้ความสำคัญกับประสิทธิภาพและแนวทางปฏิบัติที่ยั่งยืน สำหรับขั้นตอนการย้อมคราม เช่น ทีมงานโรงงานได้รับมอบหมายให้บรรลุแต่ละเฉดสีที่ต้องการด้วยวิธีที่มีประสิทธิภาพและยั่งยืนที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ ซึ่งหมายถึงการสิ้นเปลืองและการหยุดชะงักน้อยที่สุด
หลายขั้นตอนประกอบขึ้นเป็นกระบวนการตาย รวมทั้งการใช้วิธีการย้อมเชือกแบบดั้งเดิม สำหรับการย้อมคราม เช่น ออกซิเจนจะใช้สำหรับการเปลี่ยนสี ซึ่งเป็นปัจจัยสำคัญในกระบวนการ โดยมีเครื่องจักรที่ยกเชือกขึ้นด้านบนและปล่อยออกซิเดชันเป็นเวลา 42 วินาทีก่อนที่จะลดระดับเชือกลงและทำขั้นตอนซ้ำ ขณะที่ระบบเคลื่อนที่ต่อไป เชือกจะเปลี่ยนจากสีเขียวเข้มเป็นสีครามอย่างเห็นได้ชัด จากนั้นจึงตรวจสอบเพื่อให้แน่ใจว่าได้สีที่ต้องการ กล้องที่อยู่เหนือผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายเมื่อสิ้นสุดกระบวนการใช้เวลา 100 ภาพในหนึ่งนาทีเพื่อตรวจสอบความถูกต้องของสีเพิ่มเติม
ที่ไซต์งาน ดูเหมือนไม่มีหลักฐานของการใช้น้ำหรือสารเคมี เนื่องจากทั้งคู่ถูกสูบผ่านท่อเหนือศีรษะที่ซ่อนไว้ผ่านระบบอัตโนมัติ 24/7 ซึ่งดูแลโดยวิศวกร ความผิดพลาดใดๆ อาจทำให้เครื่องจักรต้องหยุดทำงานโดยสิ้นเชิง ขัดขวางกระบวนการและทำให้เกิดของเสียในวัสดุ อย่างไรก็ตาม Ozden ตั้งข้อสังเกตว่าโอกาสของสิ่งนี้จะเกิดขึ้นน้อยกว่า 0.2 เปอร์เซ็นต์ โชคดี
ระบบการทอผ้าของบริษัทยังทำงานทุกวันตลอด 24 ชั่วโมง โดยจะหยุดเฉพาะในวันหยุดพิเศษเท่านั้น ก่อนที่จะถูกส่งไปทอ เชือกคือมือและเครื่องที่แยกออกเป็นเส้นด้ายเอกพจน์โดยผู้หญิงที่มีนิ้วว่องไว จากนั้นม้วนจะถูกส่งต่อไปยังกระบวนการทออย่างประณีต ซึ่งคนงานใช้เครื่องจักรหนักในช่วงสามกะ
ถัดมาคือโรงเก็บตัวอย่างและลวดลายของ Isko ซึ่งสามารถผลิตเสื้อผ้าได้ 10,000 ชิ้นต่อวัน Ertugrul Konukoglu หัวหน้าฝ่ายบริการห้องพักเชิงสร้างสรรค์กล่าวว่าบริษัทหวังที่จะเพิ่มจำนวนดังกล่าวเป็น 15,000 ในปีหน้า “เราไม่เพียงแต่คิดค้นผ้าเท่านั้น แต่เรายังคิดค้นเครื่องจักรอีกด้วย” Konukoglu กล่าวเสริม ตั้งแต่เดือนมีนาคม พ.ศ. 2565 โรงงานเริ่มดำเนินการด้วยกระบวนการผลิตแบบอัตโนมัติ โดยเพิ่มเครื่องจักรใหม่จำนวนหนึ่ง เช่น เครื่องทำกระเป๋าอัตโนมัติ ซึ่งแต่ละเครื่องได้รับการออกแบบโดยคำนึงถึงการใช้งานขั้นสุดท้าย
นวัตกรรมมีความชัดเจนในกระบวนการผลิตของ Isko ตั้งแต่ศูนย์กระจายสินค้าสูง 40 เมตร เรียงรายเต็มผนังด้วยวัสดุเป็นแถวและขับเคลื่อนด้วยเครื่องจักรเท่านั้น ไปจนถึงโรงซัก ซึ่งทีมงานได้ผสมผสานเทคโนโลยีหลายอย่างเข้าด้วยกันเพื่อให้ได้การซักผ้าเดนิมแบบต่างๆ “ทุกวัน เรากำลังพยายามลดการใช้น้ำและสารเคมีด้วยทางเลือกอื่น” Ozden ผู้จัดการฝ่ายวิจัยและพัฒนากล่าว “เราประหยัดการใช้น้ำได้มากถึง 90 เปอร์เซ็นต์เมื่อเทียบกับกระบวนการทั่วไป”
และเพื่อเป็นการเพิ่มพลังให้กับสิ่งเหล่านี้ การเดินขึ้นไปบนสุดของสิ่งอำนวยความสะดวกของ Isko อย่างรวดเร็วจะเผยให้เห็นสถานีแผงโซลาร์เซลล์บนชั้นดาดฟ้าที่ใหญ่ที่สุดแห่งหนึ่งในตุรกี ตามที่ Ozden ตั้งข้อสังเกต แผงเหล่านี้ครอบคลุมอาคารที่กว้างขวาง แผงผลิตไฟฟ้าเพียงพอจากดวงอาทิตย์ที่ส่องแสงสำหรับกระบวนการผลิตทั้งหมด โดยให้สองเมกะวัตต์ต่อวัน
เอกสารสำคัญที่กว้างขวางและการทำงานร่วมกันอย่างไม่รู้จบ
นวัตกรรมทั้งหมดนี้มารวมกันที่โชว์รูมของ Isko ซึ่งเป็นที่ตั้งของคลังผลิตภัณฑ์ที่ไม่มีที่สิ้นสุดของบริษัท ตั้งแต่คอลเล็กชั่นการทำงานร่วมกันครั้งแรกไปจนถึงการสร้างสรรค์ล่าสุด เช่น ไลน์ที่สร้างสรรค์ร่วมกับ Paolo Gnutti ผู้ก่อตั้ง PG ของอิตาลี
เพื่อให้สอดคล้องกับปรัชญา – ตามที่ Isko กล่าวไว้ – บริษัทได้มอบเดนิมให้กับ Gnutti เพื่อปลดปล่อยความคิดสร้างสรรค์ของเขา ให้นักออกแบบมีอิสระอย่างเต็มที่ในผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย Gnutti กล่าวกับ FashionUnited เกี่ยวกับความร่วมมือครั้งใหม่นี้ว่าเขาต้องการ “นำความรู้สึกแฟชั่นมาสู่เสื้อผ้า ในขณะที่อยู่ใกล้กับรากของเดนิม” ชิ้นส่วนในไลน์ใช้วิธีการขั้นสูงจำนวนหนึ่ง รวมถึงเทคนิค Isko’s Scratch & Jeans โดยที่ชื่อของบริษัทถูกฝังอยู่ในวัสดุ และเทคโนโลยีที่ได้รับการจดสิทธิบัตร Isko Cosy ซึ่งทำให้เดนิมมีขนด้านในโดยใช้เทคนิคเส้นใยที่ซักแล้ว . Sexy Baccarat
